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章丘三叶罗茨风机供应厂家
作者: 发布日期:2018-03-21

简要描述:

章丘三叶罗茨风机供应厂家保证了风机整体的使用寿命;转子、墙板、壳体应用高精尖数控机床加工,加工制造精度高,提高了风机的个体和整体质量;所有风机采用三叶直线型设计,使风机的进气脉冲平缓,噪音低,性能稳定,尤其是大型风机,比二叶风机噪音低、振动小、故障率低,更显示出三叶罗茨风机的各个方面的优越性。从原材料检测到成品出厂,整个过程采取严格的监测检测技术,保证产品“高技术、高品质"的送达用户使用。

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章丘三叶罗茨风机供应厂家 简介

三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机,具有强制输气特征。

三叶罗茨风机作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分;三叶罗茨风机经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好。

运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。结构简单,使用维护方便,不需要内部润滑,输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可在高压差下长期运行。

 

章丘三叶罗茨风机供应厂家 特点

1、采用三叶直线型叶轮,进排气脉动平缓,噪音低,性能稳定。

2、叶轮采用特殊曲线使啮合更加合理,泄露小、效率高、能耗低。

3、采用多种新型结构设计,整机结构紧凑,体积小,重量轻,便于安装维修使用。

4、采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长,噪音低。

5、输送空气清洁,不含任何油质灰尘。

6、产品风量范围广,分档密,升压高,规格齐全。

章丘三叶罗茨风机供应厂家 结构性能

1、由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

2、叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

3、高速高效率,且结构非常紧凑。

4、结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便

5、由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

罗茨风机转子检修的质量标准要求如下: 

(1)转子不应有砂眼、气孔等缺陷。

(2)转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm,两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05 mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时,转子压力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的风机转子各部间隙不同。

(3)转子应进行动静平衡校验。

(4)轴与转子垂直度公差应不大于0.05 mm。

 

章丘三叶罗茨风机供应厂家 性能

1、罗茨鼓风机内部藏有消音器,还配有消音房,风机振动的声音特别小,几乎是无声的,有效减轻了噪音的污染,同时也给企业生产带来便意。 

2、罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,使风机的工作性能保持稳定,工作性能持久不变,可以长期的进行良好的运转,使用寿命更长。

3、罗茨鼓风机配有高品质电机,耐温等级达到180度,马达硅钢片采用高等级冷轧钢,品质卓越,性能稳定,动力更为强劲。

4、罗茨鼓风机安装简便,安装方式灵活多变。风机容积利用率大,容积效率非常高,而且风机的结构也非常紧凑。所以安装起来方便快捷,同时为企业节省了大量的人力物力和财力。工作效率也不断提高。

5、罗茨鼓风机清洗简单,易于维护。罗茨鼓风机只要定期清理油箱,建议运行8小时后更换全部润滑油。最好是每年要给风机大修一次,来个全身检查。以保证风罗茨鼓风机的良好运行。

 

三叶罗茨风机主要故障及原因

1、风量不足

① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

2、电动机超载

① 系统压力变化

a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不 变情况下,升压增高)

b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

② 零部件不正常所引起

a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

b、齿轮损坏

c、轴承 损坏;排除方法为更换。

3、温度过高

① 机体 a、 由于压比值 P 出/P 进增大 b、 由于进口气体温度增高; 排除方法为检查后排除。 c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

② 轴承

a、轴承损坏;排除方法为更换。

b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

③ 润滑油

a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。

b、轴承损坏

c、油 质欠佳;排除方法为更换。

4、叶轮与叶轮之间发生撞击

① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

5、叶轮与机壳径向发生磨擦

① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

6、叶轮与墙板之间发生磨擦

① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

 

③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。


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